冷缩绝缘管尺寸标准表图片
简述信息一览：
冷缩管及冷缩技术的应用
1、冷缩技术有多种应用，如电力系统和电气装置中的电线、连接件、接头或端子的绝缘。为管道和电缆护套提供高质量的保护层，冷缩技术在陆上、海上、室内和室外环境中部署。针对现场使用优化，可承受紫外线、污染、化学品和盐雾等环境条件。
2、冷缩管的多功能性使其在电信、电气工程、数据中心管理以及可再生能源装置中广泛使用。它们能够适应不同尺寸和配置的电缆，轻松应用于各种应用领域，包括密封和保护连接器、接头和端子等。冷缩管以其出色的耐用性和使用寿命著称，能够抵抗紫外线辐射、臭氧以及各种环境因素的侵袭。
3、冷缩套管广泛应用在电力电缆连接、通讯电缆密封、无线通讯设备、防水防潮、户内外各种环境及管道修复等领域。物理电气性能表列出了其硬度、拉伸强度等关键指标，保证了产品的可靠性和耐用性。安装冷缩套管的步骤包括：套在电缆上，清洁接头，定位收缩位置，移除支撑管，最后完成安装。
冷缩套管冷收缩套管介绍
冷缩套管是一种***用冷收缩技术制作的管状电缆附件，其主要特点是无需加热，通过弹性回缩力在常温下收缩，以实现绝缘、密封和防护功能。其主要材料有硅橡胶和乙丙橡胶（EPDM），这类管材体积小、操作简便，无需专用工具，适用范围广泛，规格种类较少。
冷缩管，又称冷缩套管或冷缩包装，是一种预膨胀的橡胶或硅胶管，其设计特点在于：当支撑芯被移除时，管子会自动收缩并紧密贴合在电缆或连接器上，无需热源或特殊工具，安装过程极为简便。冷缩管安装过程的简单性节省了时间，同时避免了电缆因热而受损的风险，这是热缩管等传统方法所不具备的优势。
冷补（冷缩套管）是一种管状绝缘材料，通过加热或施加热源使其收缩以覆盖和绝缘连接点。而冷缩头更像是一种电缆接头，它通常包括一个绝缘外壳，内部有导体连接部分，并使用冷缩技术将其紧密地连接。
普通金属套管：主要应用于建筑和工业领域，用于保护管道免受磨损或腐蚀。其材质多为钢铁，具有优异的强度和耐久性。这种套管结构简单，安装方便。 伸缩套管：这种套管设计有伸缩功能，能够吸收管道因热胀冷缩产生的应力。它广泛应用于具有温度变化的场合，如供暖系统和蒸汽管道等。
冷缩电缆终端头及冷缩电缆中间头的制作工艺
冷缩电缆头制作工艺 剥外护套、钢铠和内衬层→固定钢铠地线→缠填充胶→固定铜屏蔽地线→固定冷缩指套、冷缩管→端子压接→固定冷缩终端→密封端口→测试即可。
校验电缆端头顶部到冷缩式直管上端口的尺寸，若尺寸在特定范围内，则进行后续步骤，否则跳过。剥切冷缩管，清洁绝缘层表面，涂抹硅脂，绕包自粘袋，安装冷缩终端，包绕绝缘带。10KV三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺 首先校直电缆，两端重叠后确定接头中心，锯断电缆。
针对10kV三芯电缆的冷缩式中间接头制作，首先按照规定的尺寸剥去电缆的外护层、钢带、内护层以及线芯间的填充物。剥切长度需考虑线芯的弯曲半径和规定的相间距离，并与提供的冷缩护套管长度相匹配。内护层保留10mm，钢带保留25mm。然后将电缆端部约50mm长的一段外护层清洁干净。
kv三芯电缆冷缩电缆终端头 （1）按尺寸剥去电缆外护层、钢带（若有钢带）、内护层及线芯问填料（钢带剥切长度主要由线芯允许弯曲半径和规定的相间距离来确定，但需考虑与所提供的套在线芯上的冷缩护套管长度相适配）。内护层留10mm，钢带留25mm。然后将电缆端部约50mm长一段外护层擦洗干净。
10kV三芯电缆冷缩电缆终端头 （1） 根据制造厂的安装说明书，剥去电缆外护层、钢带（如有）、内护层及线芯间的填充料（钢带的剥切长度主要由线芯的允许弯曲半径和规定的相间距离来决定，但需与提供的冷缩护套管长度相匹配）。内护层保留10mm，钢带保留25mm。
电缆中间接头盒外面要求有生铁或混凝土保护盒。如果周围介质对电缆有腐蚀作用，或者地下经常有水并在冬季可能冰冻，则保护盒内要注满沥青。（5）电缆接头下面必须垫以混凝土基础板，其长度要伸出接头保护盒两端约600～700mm。
冷缩电缆终端头的使用说明
1、早期的冷收缩电缆终端头只是附加绝缘***用硅橡胶冷缩部件，电场处理仍***用应力锥型式或应力带绕包式。
2、10kV三芯电缆冷缩电缆终端头 （1） 根据制造厂的安装说明书，剥去电缆外护层、钢带（如有）、内护层及线芯间的填充料（钢带的剥切长度主要由线芯的允许弯曲半径和规定的相间距离来决定，但需与提供的冷缩护套管长度相匹配）。内护层保留10mm，钢带保留25mm。
3、以下是关于10kv和35kv冷缩电缆终端头以及10kv冷缩电缆接头的使用说明： 10kv三芯电缆冷缩终端头 首先，按制造厂指示剥除电缆外护层、钢带（若有）和内护层，留10mm内护层，25mm钢带。清洁电缆端部。接着，安装接地线：在钢带上方65mm处安装接地铜环，用恒力弹簧固定接地编织铜线和铜带。
4、固定冷缩指套和冷缩管。 端子压接以连接电缆。 固定冷缩终端，确保密封。 完成测试，确保电缆头性能符合标准。冷缩电缆头使用说明 按照制造厂的安装说明书，剥去电缆外护层、钢带和内护层，留足长度以便与冷缩部件适配。
5、冷缩电缆终端头是利用弹性体材料（常用的有硅橡胶和乙丙橡胶）在工厂内注射硫化成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。现场安装时，将这些预扩张件套在经过处理后的电缆末端或接头处，抽出内部支撑的塑料螺旋条（支撑物），压紧在电缆绝缘上而构成的电缆附件。
6、早期的冷收缩电缆终端头，其附加绝缘***用的是硅橡胶冷缩部件，电场处理方式包括应力锥型式或应力带绕包式。 目前，普遍使用的冷收缩电缆终端头，其电压等级已涵盖10kV至35kV。 对于1kV级的电缆，常用的冷收缩绝缘管作为增强绝缘；而10kV级电缆则***用带有内外半导电屏蔽层的接头冷收缩绝缘件。
冷缩管和热缩管的区别
材质不同，冷缩管一般是硅橡胶和三元乙丙橡胶制成。热缩管是聚烯烃材料。使用环境不同。冷缩管适用于不能动火场地的线缆接头，热缩管需要动用热源。成本和价格不同，拿10千伏的中间接头为例，冷缩附件的价格是热缩附件的五倍以上。
在安装时间方面，冷缩管的安装时间明显短于热缩管，热缩管的安装时间是冷缩管的两倍。考虑培训、许可证延迟、风险成本等额外因素后，冷缩管能为公司节省真正的成本。综上所述，冷缩管在机械保护、环境适应性、低故障率、安装效率和抗紫外线性能方面优于热缩管。
热缩管和冷缩管最大的不同在于安装技术。冷缩管在塑料芯上拉伸，并在套在电缆或连接件上后，通过内部 EPDM 材料的“主动记忆”特性自动收缩。而热缩管则是先经过预拉伸，作为套管使用。安装时需使用热源，如可燃气体，加热管材，使其收缩至原尺寸，形成密封效果。
什么是冷缩型电缆中间接头
热缩电缆中间接头广泛用于35KV及以下电压等级的交联电缆或油浸电缆的中间连接上。与传统电缆附件相比具有体积小、重量轻、安全可靠、安装方便等特点。产品符合GB11033标准，长期使用温度范围为-55℃～105℃，老化寿命长达20年，径向收缩率≥50%，纵向收缩率5%，收缩温度为110℃～140℃。
电缆接头与电缆终端是电力系统中常见的两种重要组件。电缆接头连接两根电缆，确保电路连通，同时提供绝缘保护和机械支撑。而电缆终端则是安装在电缆线路末端，用于连接电网或其他设备，并引出电缆导电线芯的绝缘。 电缆及其附件均在正规工厂生产。
电缆头是连接在电缆上的一种装置。如电缆接头是指电缆与电缆相互连接的装置，起着 使电路畅通，保证相间或相地绝缘，密封和机械保护作用。电缆终端接头是安装到电缆线路 末端， 用以保证电网或其他用电设备的电器连接， 并且提供作为电缆导电线芯绝缘引出的一 种装置。
冷缩接头为整体预制式结构，因此需进行中心点校验，并确保准确无误。在收缩对位时，需预先抽掉几圈支撑芯绳，但须注意不可抽调过多，以免过早收缩。收缩完成后的冷缩管应光滑无皱折，能清晰显示内部结构轮廓。
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